Технологическая оснастка литье

Литейная оснастка для литья металлов и сплавов

Артикул 408856FD
2 042 Р 59 1622 Р

Количество —

По чертежу отливки изготавливается модель рисунок 3, в , которая состоит из двух половинок. Разъём делается по плоскости симметрии. Половинки модели скрепляются коническими штырями 4. Отверстия у модели нет; в местах выхода отверстия у отливки модель имеет выступы — стержневые знаки 5. В отпечатки от этих выступов будет укладываться стержень. Для того чтобы формовочная смесь не выпадала, опока снабжена ребрами 3 и буртиками 4, которые расположены у плоскости разъема. При заливке формы они обычно со всех сторон окружены расплавом, поэтому должны обладать высокой газопроницаемостью, прочностью, податливостью, выбиваемостью, что обеспечивается выбором соответствующей стержневой смеси и конструкции стержня. Стержни изготовляют в стержневых ящиках.

технологическая оснастка литье

В верхней полуформе с помощью соответствующих моделей выполняют воронку и систему каналов, по которым из ковша поступает литейный сплав в полость формы. Модельный комплект — это совокупность технологической оснастки, необходимой для образования в литейной форме рабочей полости. На первом из них, из металла, древесины или того же пластика изготавливают модель-эталон. Затем, из эпоксидных или специальных полиуретановых смол изготавливают промодель - негатив модели-эталона. На третьем этапе, по готовому негативу производится уже собственно модельная оснастка. Изготовление литья с использованием пластополимерных моделей ускоряется в несколько раз, благодаря существенному сокращению сроков подготовки производства. Песчаные стержни обычно уплотняют, а затем высушивают или отверждают химическим способом. При извлечении отливки из формы песчаные стержни разрушаются, то есть также являются разовыми. Для сложных отливок количество стержней может достигать нескольких десятков рис. Для установки и фиксации в форме стержни снабжают специальными опорными элементами, называемыми знаками. Знаки выходят за границы отливки и являются продолжением тех частей стержня, которые формируют в отливках отверстия.

технологическая оснастка литье

По расположению в форме знаки бывают вертикальными и горизонтальными. Вертикальные знаки имеют уклон 10 — 15, горизонтальные — либо без уклона, либо с уклоном в тех же пределах. Длина знака зависит от его поперечного сечения и массы стержня и составляет от 20 до мм.

технологическая оснастка литье

Между знаками стержня и знаками формы предусматривают зазоры 0. Форма заполняется расплавленным металлом через систему каналов, называемую литниковой системой. При заливке в форму расплавленный металл из разливочного ковша попадает в чашу. Литниковую чашу располагают либо в верхней части верхней полуформы, либо изготавливают отдельно и устанавливают на форму сверху. По стояку металл течёт к плоскости разъёма формы, после чего попадает в горизонтальный канал, называемый шлакоуловителем. Шлакоуловитель располагают в верхней полуформе. Его назначение — подвод жидкого металла к питателям, а также улавливание частичек шлака и неметаллических включений. Под стояком, в нижней полуформе, делают углубление со сферической поверхностью, которое называется зумпф. Зумпф предотвращает размыв формы при изменении направления движения металла. Из шлакоуловителя металл переходит в питатели, по которым попадает в рабочую полость литейной формы. Количество питателей в форме может достигать нескольких десятков.

3. Литейная технологическая оснастка (модельно-опочный комплект).

Питатели располагаются в нижней полуформе. По мере заполнения литейной формы металлом находящийся в рабочей полости формы воздух оттесняется кверху. Для отвода воздуха из формы в момент заливки служат выпоры — вертикальные каналы в верхней части рабочей полости. На литниковую систему расходуется значительная доля заливаемого в форму металла. При заливке жидкого металла в форме возникают гидростатическое и гидродинамическое давления, в результате чего верхняя полуформа может приподняться.

технологическая оснастка литье

Для предотвращения этого на собранную форму накладывают груз, масс которого в раз превышает массу заливаемого в форму металла. Вместо груза полуформы опоки скрепляют также клиновыми скобами, струбцинами, редко — болтами. С момента контакта жидкого металла с формой начинается интенсивный её прогрев. В результате различные составляющие формовочной смеси вода, каменный уголь, мазут и др. Особенно в сложных условиях находятся песчаные стержни.

  • Магазин рыболов в димитровграде
  • Как ловить рыбу в кировской области
  • Рыбалка николай александрович
  • Держатель для бортовых удилищ для лодок пвх
  • Аналогичные вентиляционные каналы делают и в стержнях. Каждый из этих видов имеет свой ряд по габаритам, мощности, особенностям конструкции и производителям.

    технологическая оснастка литье

    Наше предприятие успешно выполняло проектирование, изготовление и запуск в производство пресс-форм для пластмасс и металлического литья изделий, используемых в машиностроении, а также для производства продукции бытового назначения. В большинстве случаев имеем возможности и для эксплуатации этой оснастки на собственном оборудовании. Литье по выплавляемым моделям чаще всего применяется для получения тонкостенных отливок сложной конфигурации, как в машиностроении, так и в художественной промышленности. Это один из самых древних способов литья скульптур, колоколов, пушек.

    Технологическая оснастка на предприятиях

    Характерная особенность данного вида литья — каждая модель может быть использована для получения только одной отливки, так как в процессе изготовления формы вытапливается, а сама формовочная смесь состоит не из однородного расплавленного металла, а из огнеупорного мелкозернистого, пылевидного материала в связующем растворе. Именно такой состав смеси способствует получению отливок с высоким качеством поверхности. Точность самого отпечатка модели обеспечивается с помощью увеличенной температуры металла, поэтому формовочные и связующие материалы должны обладать высокой огнеупорностью. Недостаток такого метода — сложный и длительный процесс изготовления отливок, для которого необходима специально изготовленная дорогостоящая оснастка и грамотные высококвалифицированные специалисты. В опоку и наполнительную рамку засыпают формовочную смесь при подачи в нижнею часть цилиндра рабочею жидкость под давлением. Входит внутрь наполнительной рамки и таким образом уплотняет пока вся формовочная смесь не будет вытиснена из дополнительной рамки. Весь процесс занимает сек. Шума нет повышается качество увеличивается производительность. На стряхивающих машинах изготавливают достаточно высокие формы на этих машинах так же изготавливают с высокими ребрами подинами. В процессе работы в цилиндр машины подается сжатый воздух поршень машины подымается вверх при достижении верхнего отверстия воздух резко вырывается наружу и резко падает давление и поршень резко падает вниз при резкой остановки частички формовой смеси движутся вниз процесс занимает сек. Продукция Алюминиевое литье Чугунное литье Художественное литье Изготовление литейной оснастки Изготовление литейного оборудования Изготовление нестандартного оборудования. Преимущества Стратегии развития Качество Социальная ответственность Экологическая безопасность. Санкт-Петербург , проспект Стачек, 45к2. Литейные сплавы Для производства отливок используются сплавы черных металлов: В модельный комплект включают модели, модельные плиты, стержневые ящики, модели элементов литниковой системы и другие приспособления. Литейная модель - приспособление, при помощи которого в литейной форме получают полость с формой и размерами близкими к конфигурации получаемой отливки. Литейные модели бывают неразъемными, разъемными, с отъемными частями и другие. Модельная плита - металлическая плита с закрепленными на ней моделями и элементами литниковой системы. Ее применяют, как правило, при машинной формовке. Стержневой ящик - приспособление, служащее для изготовления стержней. Стержневые ящики бывают цельными, разъемными, вытряхными и другими.